Auf die Grundlage kommt es an
Um höchste Effektivität gegen Korrosion zu erreichen, bedarf es bereits bei der Entwicklung die richtige Kombination und die richtige Wahl der Grundbeschichtung / Grundierung und der Anwendung des geeigneten Schichtaufbaus. Um diese perfekte Kombination des Lackaufbaus zu erhalten, berät Sie das kompetente Technik-Team vom Lackspezialisten KRÖNA Coatings.
Korrosionschutzbeschichtungen, also das gesamte Lacksystem sind teils harten Umweltbedingungen ausgesetzt. UV- Einstrahlungen, chemische Einwirkungen, Vibrationen und sonstige mechanische Einwirkungen. Um einen bestmöglichen und nachhaltig wirksamen Korrosionsschutz zu erhalten, entwickeln wir meist individuelle 1K-Lack oder 2K-Lack Lösungen für jeden Kunden und Anwendungsbereich. Hierbei sind die langjährige Erfahrung und die Kompetenz unsere Mitarbeiter maßgeblich für das passende Lacksystem. So erfahren Sie als Kunde den Vorteil durch KRÖNA- Korrosionschutzbeschichtungen.
individuelle Korrosionsschutzsysteme
hier finden Sie einen Überblick über die verschiedenen Korrosionsschutzsystemen
Zinkstaubfarben
Zinkstaubfarben werden bevorzugt im Bereich des schweren Korrosionsschutz eingesetzt. Sie enthalten als Korrosionsschutzpigment Zinkstaub. Die Schutzwirkung beruht sowohl auf elektrochemischen (kathodischer Schutz) als auch auf physikalisch-chemischen Prozessen (Verschluss evtl. vorhandener Poren durch Zinkkorrosion).
Je nach zu erwartender Beanspruchung kommen folgende Bindemittel zum Einsatz:
| Basis | Produkt | Untergrund | Bemerkungen |
| Epoxiester | Krönadal-EE | Stahl, gestrahlt | Hochwertige einkomponentige Grundbeschichtung gute mechanische Festigkeit |
| Epoxid | Krönadur-EP-2K | Stahl, gestrahlt Alu Zink |
Hochwertige zweikomponentige Grundbeschichtung sehr gute Haftung und Elastizität |
| PUR | Krönadur-2K-PUR | Stahl, gestrahlt | Hochwertige zweikomponente Grundbeschichtung gute mechanische Festigkeit |
| Silikon | Krönatherm-S-Silikon | Stahl, gestrahlt | Hitzebeständige einkomponentige Grundbeschichtung |
| Ethylsilikat | Kröna-1K-Ethyl-Silikat | Stahl, gestrahlt | Hitzebeständige einkomponentige Grundbeschichtung sehr gute Beständigkeit |
Zinkphosphatgrundbeschichtungen
Da sich der Einsatz von blei- und chromathaltigen Korrosionsschutzpigmenten aus toxikologischen und ökologischen Gesichtspunkten rückläufig verhält, hat Zinkphosphat im Korrosionsschutz stark an Bedeutung gewonnen. Seine Schutzwirkung beruht auf einer sich durch Hydrolyse ausbildenden festhaftenden Eisenphosphatschicht.
Je nach zu erwartender Beanspruchung werden Grundbeschichtungen auf folgender Bindemittelbasis eingesetzt:
| Basis | Produkt | Untergrund | Sonstiges |
| Alkyd | Krönadal-AK-ZP | Stahl, gestrahlt | wirtschaftliche einkomponentige Grundbeschichtung Einsatz in wenig belasteter Umwelt |
| PUR | Krönadur-2K-PUR-ZP | Stahl, gestrahlt verzinkte Untergründe |
Hochwertige zweikomponentige Grundbeschichtung gute mechanische Festigkeit |
| Epoxid | Krönadur-2K-EP-ZP | Stahl, gestrahlt verzinkte Untergründe Alu |
sehr hochwertige zweikomponentige Grundbeschichtung gute mechanische Eigenschaften hohe Korrosionsschutzwirkung |
Eisenglimmerbeschichtungen
Eisenglimmerfarben werden häufig als Zwischenbeschichtung eingesetzt.
Die schützende Wirkung beruht auf der durch die schuppenförmige Struktur und der parallel zum Untergrund orientierten Anordnung des Eisenglimmers. So werden die UV-Strahlen reflektiert und die Permeation von Gasen und Flüssigkeiten durch die Beschichtung deutlich reduziert.
Die Grundbeschichtung / Grundierungsstoffe schützen den Untergrund vor Korrosion. Sie selbst besitzen jedoch nur eine begrenzte Witterungsbeständigkeit und müssen daher durch eine oder mehrere Schichten von Deckbeschichtungsstoffen geschützt werden, da nur so ein langfristiger Schutz gewährleistet werden kann.